推薦通用工藝如下
工件（預處理）→流動水洗→中性除油清洗劑→流動水洗→下道工序
注：升溫、有超聲波清洗效果。
重慶旭星化工有限公司是重慶清洗劑,防銹劑,防銹油,防凍液,金屬切削液,磷化液,硅烷偶聯劑,陶化劑生產廠家,提供免費樣品試用,產品送貨上門等服務,歡迎有意者電話咨詢.
金屬加工企業在選擇除油脫脂劑時往往停留在“這個東西能用就行”的階段，殊不知這一選擇可能會對企業帶來嚴重的經濟損失。因為現在的金屬清洗劑已經跟以前有很大的不一樣了，同時各地的環保政策也是相當的嚴格，一旦選擇了不合適或者是不環保的清洗產品，那么企業面臨的就是產品質量不合格或者是環保巨額罰款。有幸跟大家一起聊一聊關于金屬清洗劑方面的常識，現在知道還不晚。
金屬除油脫脂劑一般分為、水基清洗劑、固體粉末清洗劑三種，根據新環保法規定，很多類產品不能為清洗用品使用，主要是因為大多數是有毒有害甚至會污染環境，比如三氯乙烯、三、白電油等等這一類的單一化學物質，雖然購買使用比較簡單方便，只要知道這個東西以及配比濃度就行，后期的怎么使用那么就看各個企業工業不同而決定了，清洗過程中是不是有效的杜絕了安全隱患、以及揮發后對大氣層的污染、使用后的廢液處理等就不是清洗劑常見所考慮的了，像這種做法國家現在是不允許了，尤其是在近期隨著環保的力度加大，想必很多金屬加工行業的小伙伴們都有此感受，環保查的那就一個嚴啊。而傳統的水基清洗劑與固體粉末清洗劑在安全方面要高于溶劑產品，但是環保上就一樣了，大量的清洗廢液無法排放一直困擾著很多金屬加工企業，如果要處理到達標勢必要費大量的財力、人力來上污水處理設備，算來算去沒有利潤索性鋌而走險隨意排放，一旦被查那就是個巨額的罰單，嚴重的還要面臨刑事處罰，這樣的案例比比皆是。
面對以上問題，很多企業逐漸轉向環保清洗劑，雖然價格略高于傳統清洗產品，但是在安全性、環保性以及清洗效率下還是要高于傳統清洗產品的。雖然產品已經升級更新，但是很多購買者的思想未必也更新了，以為只要是環保清洗劑就能符合環保要求，其實沒那么簡單。環保清洗劑根據清洗工業的不同也分為溶劑產品跟水基產品兩種，而環保清洗劑只是所有環保類型清洗劑的統稱，并不是某一款產品，每種產品有著各自不同的特點，根據清洗工藝、清洗工件的材質等不同，環保清洗劑的用途也就不同。所以，環保清洗劑有著更高的靈活性、多變性，那么在買賣時溝通就顯得尤為重要，而產品的服務也就會被凸顯出來。賣方要準確的知道買方的工藝流程、清洗設備、油污情況等來給使用者提供不同的清洗方案。
環保清洗劑的興起也有很多年的歷史了，行業內魚龍混雜很多。如果在購買環保清洗劑時不清楚這些問題，一旦出現問題而賣家確實什么都不管那只能自己吃虧，其實關于清洗劑行業中還有很多的其他“”這里就不一一說明了，想了解更多關于金屬環保清洗劑方面知識記得關注我哦。

金屬表面清洗劑就是金屬表面的油污，使工件表面干凈、短期內不生銹。不影響下道工序的正常運作。但是金屬表面清洗劑又怎么選擇呢?一、看廠家 二、看質量 三 、看性能 四、是否適合自己的生產工藝。 金屬清洗劑又如何使用呢?一、看廠家的說明，正常推薦比例冬季-3-5%，夏季5-10% 二、情況和廠家溝通。

產品描述
SWAF和SWAP作為Safewash系列的產品用于需要低泡清洗劑的領域。
適用于高壓設備，如離心式清洗劑，同軸清洗機（空中噴射型）及壓力噴淋機。
SWAF是濃縮液，使用時用去離子水稀釋。
SWAF快速有效地去除所有類型的助焊劑殘留物(RA，RMA，不清潔和水溶性)，使用。
不同生產設備的范圍。
它非常適合清潔不敏感的和金屬。
SWAF是Electrlube Safewash系列的一部分；水基，不可燃，可生物降解的溶劑。
設計用于清潔的混合物符合清潔度標準(ANSI-J-001B/IPC TM-650)。
產品描述
SWAP是即用型原液，含敏感金屬防腐蝕劑。
SWAP快速有效地去除所有類型的助焊劑殘留物(RA，RMA，不清潔和水溶性)，使用不同生產設備的范圍。
它被設計為可隨時使用的SWAF版本，并且還包含一個與敏感金屬一起使用的緩蝕劑。
SWAP是EYLUBE Safewash系列的一部分；水基，不易燃，可生物降解的混合溶劑，
設計用于清潔，符合清潔度標準(ANSIJ-001B/IPCTM-650)。

重慶旭星化工有限公司是重慶清洗劑,防銹劑,防銹油,防凍液,金屬切削液,磷化液,硅烷偶聯劑,陶化劑生產廠家,提供免費樣品試用,產品送貨上門等服務,歡迎有意者電話咨詢.
實際上金屬清洗貫穿在整個金屬加工的過程，水基金屬清洗劑主要由清洗主劑、緩蝕劑、表面活性劑組分構成。
表面活性劑在化學清洗中起著吸附、滲透、乳化、溶解、洗滌等作用，其在化學清洗中不僅僅作為劑，而且可以作為主要成分而得到廣泛重視，尤其在酸洗、堿洗、緩蝕、除油、殺生等清洗過程中已經發揮出越來越大的作用。目前為止，以表面活性劑為主體的水基清洗克服了化學酸洗、化學堿洗等其它幾種清洗劑的不足，成為金屬清洗的主要發展方向。
水基金屬清洗劑多以非離子表面活性劑與陰離子型表面活性劑復配物為主體，再加多種劑所組成的混合物。前者的去污力強，具有良好的防銹、緩蝕功能，后者能有效提高并改善清洗劑的綜合性能，其清洗原理是借助于表面活性劑的潤濕、滲透、乳化、增溶、分散等作用，從而削弱油污在金屬表面的附著力，再施以機械攪拌、刷洗、加熱、超聲波等物理方法，使油污脫離金屬表面，而進入洗液中被乳化、分散開。
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早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質，因為配方單一，堿性強從而導致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。現在發展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據所清洗的目的及基材的不同，合理調試不同的配方。
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