軟膜防銹油SRUS-1又稱除指紋型防銹油，性質屬于低粘度油膜,主要除去一般機械部件上附著的指紋，具有修改功能，達到防銹的目的，使用方法：浸泡或涂于金屬表面之后留下一層均勻防銹膜，油膜的厚度可根據(jù)不同的產品工藝，防銹時間的長短來定，廣泛用于鋼鐵對象較長時間的防銹保護，適用于碳鋼工農具產品及機械產品的外部表面封存防銹，油品外觀為：淺棕色油液，揮發(fā)后不影響機械零件的光澤，亮度，如果涂沫不均勻，的防銹時候都有半年以上。此防銹油相比硬膜防銹油的優(yōu)點：防銹后表面比較干凈，而且易于清洗。
在金屬加工行業(yè)中，很多客戶反饋，他們都按工藝步驟要求使用了防銹油，但還是遇到了存放的模具生銹、發(fā)黑、被腐蝕的現(xiàn)象。那如何避免防銹失敗，提高工件的光澤度和使用性能，1、要避免不正確的前處理介質：在防銹之前，要先清洗或把模具表面擦干凈，減少水份殘留或防止人體手汗腐蝕，可選擇帶手套接觸等。
2、選擇質量好的防銹油和合適的防銹油種類，如室外機械日曬雨淋存放，可選擇硬膜防銹油；室內精密件長期封存，可選擇溶劑型防銹油。
3、涂刷工藝要操作正常：小工件可選擇浸泡或涂刷；大工件可均勻涂沫厚薄表面，不要錯過死角和凹凸面。
4、防銹后，長期存放的要密封保存，選擇質量好的包裝材料。

電鍍封孔防銹劑，具有防銹效果好、操作簡便，使用方便、，在電鍍，發(fā)黑，磷化等表面處理的工件上得到廣泛的應用，亦廣泛應用于汽車零配件，智能家居配件，彈簧，螺絲螺母等緊固件領域。東亞石油電鍍防銹油可定制鹽霧12小時、、48小時、72小時、96小時、120小時，電鍍防銹油具有強的防銹抗鹽霧能力，不易燃燒，其環(huán)保,能在金屬表面形成一種致密的保護膜，電鍍后工件使用鹽霧防銹油效果更好，具有強的防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，使用方便，易操作，適用于五金沖壓鐵件，標準件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等)的防銹防腐蝕處理，廣泛應用于電鍍，連續(xù)電鍍，化學鎳。經(jīng)電鍍防銹油處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能加強，表面光澤度好，粘貼在一起，影響導電和燒焊。

1、電鍍防銹封孔劑A型，外觀：淺棕色油液，本款產品是為電鍍行業(yè)配制的一款溶劑型防銹封孔劑，具有良好的揮發(fā)性。優(yōu)異的脫水性能，適用于鍍鎳、鍍鋅、鍍銀、及鍍金產品的表面防氧防銹。產品揮發(fā)后無結塊、油斑、不起彩、光澤、干爽、防銹性好等特點；鹽霧及潮濕箱測試可過48H以上；已被電鍍行業(yè)廣泛使用；（主要在：USB接口，手機插件，電腦鐵殼的鍍鎳鍍金及小型零件的金屬制件及其組合件產品的防銹，該產品為環(huán)保型產品）
2、周期防銹油，外觀：淺棕色油液，應用領域：對黑色和有色金屬均有良好的防銹效果,被防銹部件裝配和運轉時不需清洗 ；防銹期3個月，適用工序防銹較長的工件使用；對鑄鐵、不銹鋼、鐵、鋅和鎘等金屬材料，也具有良好適應性。  適用于鋼、銅、鋁等黑色和有色金屬的工序間和短期封存防銹;機械零件、發(fā)動機、壓縮機、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和飛濺潤滑部位的內部表面，特別適用于在運送中或短暫儲存時機器防銹
3、防銹緩蝕劑SRUS-5，外觀：淺棕色油液，本油品為環(huán)保氫質礦物油與精選的防腐、防氧緩蝕抑止劑調配而成可以有效防止銅、紅銅及有色金屬腐蝕變色。
4、硬膜防銹劑SRUS-4，外觀：淺棕色油液，俗稱：干性防銹劑，由防銹劑和揮發(fā)性溶劑組成。 符合日本JISK2246-80-NP3標準本品有優(yōu)異的封存防銹性能，封存防銹期可達兩年。涂油后工件表面快速形成一層硬膜，油膜外觀透明光亮，不發(fā)粘，可呈現(xiàn)工件本色；使用方便，常溫下浸、噴、滾、刷均可使用。本品用于鑄鐵、鋼、銅、鋁及合金的長期封存防銹，同時也適用于戶外存放的工件
5、軟膜防銹油SRUS-1,外觀：淺棕色油液：本產品為低粘度薄層防銹劑，由礦物基礎油與多種防銹添加劑及溶劑精制而成。涂于金屬表面之后留下一層均勻防銹膜。廣泛用于鋼鐵對象較長時間的防銹保護。適用于碳鋼工農具產品及機械產品的外部表面封存防銹
6、溶劑防銹油SRUS-2，淺棕色油液，良好的揮發(fā)性。優(yōu)異的脫水性能,使用前無須的干燥工序，簡化工作流程；，適用于易受水或鹽水影響及磷酸處理后之表面防銹，如冷軋薄板、鍍鋅板、鋼、鋁合金等及中小型零件的金屬制件及其組合件產品的周期防銹。
7、水置換型防銹油SRUS-3，淺棕色油液，良好的水置換、酸綜合性，可去除金屬表面少量的水分和腐蝕性酸質，具有油膜薄、色澤淺、透明美觀和不易流失等優(yōu)點，對碳素鋼工具產品的防銹效果優(yōu)良 。為環(huán)保型產品，溶劑無味，適用于小型零件的防銹，如變壓器、矽鋼片、小零件、小螺釘?shù)?br/>
金屬防銹油的種類繁多，在選擇防銹油需要考慮以下的問題：
1、采用什么方法涂金屬防銹油比較適合產品。(如浸漬、噴涂、刷涂)；
2、需要采用哪一種類型的金屬防銹油(如干性膜、油性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂狀膜);
3、需要使用金屬防銹油的產品的前、后工序，是否進行除油、淋洗及清洗處理;
4、需要防銹的產品大小及形狀，外形簡單但是復雜等；
5、使用金屬防銹油后產品的存放問題，是室內貯存還是室外貯存，包裝或不包裝，存放時間需要多久等等、
6、需要使用金屬防銹油的產品是什么材質的金屬；
7、產品除了需要防銹外，是否還有其他要求(如脫水、指印消除等)；
要充分考慮更方面因素，才能選擇到合適的金屬防銹油。東亞潤滑油公司，25年來專注工業(yè)潤滑產品的研發(fā)與生產，能為您提供金屬防銹解決方案。
硬膜防銹油：適用于黑色金屬及有色金屬的防護。主要基材有：鋼鐵金屬零部件、鑄鐵、銅、鋁、鍍鋅板等金屬材料作中、長期防銹處理。防銹期因環(huán)境、濕度、腐蝕性成分的差異而不同，金屬件在干燥倉儲條件下，通常可使工件防銹期達到1～2年。
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